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EINMALIG. VIELSEITIG.
Zahnräder von Hagmann.
Einmalig: Wir sind einer der ganz wenigen europäischen Zahnradexperten, die Stirnräder, Zyklo-Palloid-Spiralkegelräder und Hirth-Stirnverzahnungen unter einem Dach fertigen.
Vielseitig: Unsere Produkte sorgen in zahlreichen Anwendungen für präzise Bewegung – und überzeugen durch beste Material- und Bearbeitungsqualität für höchste Anforderungen und dauerhafte Betriebssicherheit.
Wenn es um hochwertige Zahnräder geht, führt kein Weg an Hagmann vorbei. Als einer der wenigen Hersteller in Europa fertigen wir Stirnräder, Zyklo-Palloid Spiralkegelräder und Hirth-Verzahnungen in einem einzigen Betrieb – ohne externe Wege, ohne Qualitätsverluste. Alles entsteht bei uns unter einem Dach, präzise kontrolliert, millimetergenau umgesetzt.
Mit über 85 Jahren Erfahrung und einem Team von mehr als 80 Spezialisten entwickeln wir Zahnräder, die dort eingesetzt werden, wo es wirklich darauf ankommt: in Maschinen, Anlagen, Messsystemen, Antrieben und überall, wo höchste Präzision und absolute Zuverlässigkeit gefordert sind.
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Wir fertigen Stirnräder in unterschiedlichsten Durchmessern, Modulbereichen und Ausführungen. Ob Einzelstück oder Serie – unsere Stirnräder laufen leise, sauber und zuverlässig. Präzision ist hier kein Versprechen, sondern Standard.
Das Klingelnberg Zyklo-Palloid Verfahren gehört zu unseren Spezialitäten. Damit produzieren wir Spiralkegelräder und Kegelradsätze mit perfekter Verzahnungsgeometrie, hoher Laufruhe und langer Lebensdauer. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinenbau und Sonderanlagenbau.
Unsere Hirth-Stirnverzahnungen überzeugen mit absoluter Rundlaufgenauigkeit, hoher Wiederholpräzision und maximaler Kraftübertragung. Perfekt geeignet für Werkzeugmaschinen, Rundtische oder Präzisionsachsen.
Wir fertigen Zahnräder in:
Materialien wie Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen oder wärmebehandelte Werkstoffe gehören genauso zum Tagesgeschäft wie feinste Toleranzen nach Kundenzeichnung.
Unsere moderne Messtechnik stellt sicher, dass jedes Zahnrad exakt das leistet, was Sie brauchen – und zwar dauerhaft.
Von der Planung bis zur fertigen Verzahnung – jede Phase entsteht bei uns. Das garantiert kurze Wege, hohe Effizienz und durchgängig geprüfte Qualität.
Über acht Jahrzehnte Zahnradfertigung sind keine Zahl auf dem Papier – es ist gelebte Präzision. Unsere Mitarbeiter wissen, was sie tun, und das sieht man jedem Bauteil an.
Wir fertigen nicht „viel“, sondern „gut“. Sie bekommen bei uns keine Kompromisse, sondern Lösungen, die exakt passen.
Unsere Zahnräder laufen unter anderem in:
Überall dort, wo es kritisch wird, läuft Hagmann.
Ob Stirnrad, Hirth-Verzahnung oder Zyklo-Palloid Spiralkegelrad: Unsere Bauteile sind zuverlässig, langlebig und präzise produziert. Und wenn Sie eine Sonderlösung brauchen, entwickeln wir sie gemeinsam – ohne Umwege, ohne Zeitverlust.
Hagmann
Modulbereiche, Verzahnungsqualitäten, Werkstoffe und Verfahren — die Antworten auf das, was Konstrukteure und Einkäufer uns am häufigsten fragen.
Frage nicht dabei?
+49 7164 9430-0
Drei Arten, alle im eigenen Haus: Stirnräder und Stirnradbaugruppen, Zyklo-Palloid-Spiralkegelräder nach Klingelnberg und Hirth-Stirnverzahnungen. Hagmann gehört zu den wenigen Herstellern in Europa, die alle drei unter einem Dach fertigen — ohne externe Wege und ohne Qualitätsverluste an den Schnittstellen.
Stirnräder von Modul 0,25 bis 10 bei Außendurchmessern bis 600 mm; zahnflankengeschliffen von Modul 0,5 bis 10 bis 400 mm.
Zyklo-Palloid-Spiralkegelräder wälzgefräst und geläppt von Modul 0,2 bis 8,5 bis 500 mm, hartgeschält im HPG-S-Verfahren von Modul 1,08 bis 5,5 bis 500 mm. Hirth-Verzahnungen werden bis Durchmesser 640 mm direkt in der Maschine gemessen.
Spiralkegelräder ab Qualität 6 wälzgefräst und geläppt, ab Qualität 4 hartgeschält im HPG-S-Verfahren. Stirnräder werden nach dem Härten auf Reishauer- und Höfler-Maschinen zahnflankengeschliffen — daher kommen die Laufruhe und die lange Lebensdauer. Jede Charge durchläuft Zwischenprüfung und Endkontrolle im eigenen Prüfraum.
Ein Kegelrad mit bogenförmig verlaufenden Zähnen, gefertigt im Zyklo-Palloid-Verfahren von Klingelnberg. Die Zahnflanken kommen dabei allmählich in Eingriff statt schlagartig — das Rad läuft leiser, die Last verteilt sich gleichmäßiger und die Verzahnung hält länger. Deshalb sitzen solche Räder überall dort, wo ein Winkelgetriebe dauerhaft leise und genau arbeiten muss.
Hagmann fertigt sie seit 1987 und beherrscht zusätzlich das Hartschälen im HPG-S-Verfahren, mit dem sich Qualität 4 erreichen lässt.
Eine Stirnverzahnung, bei der zwei Bauteile über radial verlaufende Zähne ineinandergreifen. Beim Zusammenfügen zentrieren sie sich dabei selbst, formschlüssig und ohne Spiel.
Der praktische Nutzen: Nach jedem Öffnen und Schließen sitzt die Verbindung exakt wieder an derselben Stelle, und sie überträgt trotz kompakter Bauweise hohe Drehmomente. Das macht sie zur ersten Wahl für Rundtische, Werkzeugmaschinen und Präzisionsachsen. Hagmann schleift Bohrung, Außendurchmesser, Plan und Hirthverzahnung in einer einzigen Aufspannung — so bleiben Plan- und Rundlaufgenauigkeit erhalten.
Ja. Einzelstücke, Prototypen, Kleinserien bis 500 Stück je Los sowie Sondergrößen und Spezialanfertigungen gehören zum normalen Programm. Die Qualität ist dabei dieselbe: Ein Einzelstück durchläuft dieselben Prüfungen wie ein Los.
Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen und wärmebehandelte Werkstoffe — alle gängigen Zahnradwerkstoffe samt der zugehörigen Wärmebehandlungen. Feinste Toleranzen nach Kundenzeichnung sind dabei Tagesgeschäft, kein Sonderfall.
Eine Zeichnung, eine Skizze oder ein Muster genügt. Daraus entwickelt Hagmann die passende Lösung — auf Wunsch einschließlich Beratung zur Zahnradauslegung, damit Werkstoff, Radgröße und Zähnezahl zur Anwendung passen statt nur zur Zeichnung.
Telefonisch unter +49 7164 9430-0 oder per E-Mail an info@hagmann.de.
Im eigens eingerichteten Prüfraum, mit Zwischenprüfungen während der Fertigung und einer Endkontrolle. Einflanken- und Zweiflankenwälzprüfung sowie die komplette Zahnradmessung laufen auf Prüfmaschinen und werden im Prüfprotokoll dokumentiert. Das Qualitätsmanagement ist seit 2002 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
In Werkzeugmaschinen, Getrieben, der Messtechnik, im Sondermaschinenbau, in der Automatisierung sowie in Forschung und Entwicklung — überall dort, wo Präzision und Zuverlässigkeit über die Funktion der ganzen Anlage entscheiden.
Seit 1939. Gegründet wurde der Betrieb bereits 1902, damals noch mit Obstpressen und -mühlen; die Zahnradfertigung kam 1939 dazu. 1962 folgten gehärtete und zahnflankengeschliffene Zahnräder, 1987 die Klingelnberg-Zyklo-Palloid-Spiralverzahnung, 2002 die Hirth-Stirnverzahnung.
Heute arbeiten rund 80 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter am Standort Hattenhofen, ein Großteil davon seit mehr als 15 Jahren.
